口服液、糖漿生產(chǎn)線

簡要描述：本生產(chǎn)線采用供瓶機(jī)、滾筒式超聲波洗瓶機(jī)、遠(yuǎn)紅外隧道烘箱、分瓶轉(zhuǎn)盤、灌裝軋蓋機(jī)、立式不干膠貼標(biāo)機(jī)組成，可自動(dòng)完成30-100ml口服液的洗瓶、滅菌烘干、灌裝軋蓋、燈檢貼標(biāo)等動(dòng)作，所有機(jī)器全部由SUS304（316L）不銹鋼制造，*符合新版GMP要求！

產(chǎn)品型號：SGGZX-2
廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
更新時(shí)間：2024-06-16
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詳細(xì)介紹

　　概述：

　　30-100ml口服液生產(chǎn)線采用供瓶機(jī)、滾筒式超聲波洗瓶機(jī)、遠(yuǎn)紅外隧道烘箱、分瓶轉(zhuǎn)盤、灌裝軋蓋機(jī)、立式不干膠貼標(biāo)機(jī)組成

　　采用供瓶機(jī)脫包上瓶、瓶通過轉(zhuǎn)盤輸送供入滾筒式超聲波洗瓶機(jī)，滾筒式超聲波洗瓶機(jī)采用三水一汽的方式，首先進(jìn)入超聲波粗洗，采用超聲波空化的效果，對瓶內(nèi)垃圾物進(jìn)行清洗，二次水、三次水均采用內(nèi)沖外淋的方式對瓶進(jìn)行清洗干凈。采用無油壓縮空氣對瓶內(nèi)外初步吹干。然后進(jìn)入隧道烘箱。隧道烘箱采用電熱石英管加熱，瓶通過預(yù)熱、干燥滅菌、冷卻去熱源，有效完成瓶的干燥滅菌。通過網(wǎng)帶輸送至過渡轉(zhuǎn)盤，然后進(jìn)入灌裝軋蓋機(jī)，灌裝軋蓋采用4只或8只泵直線式灌裝，灌裝結(jié)束進(jìn)入定位轉(zhuǎn)盤進(jìn)行戴蓋旋(軋)蓋工位。根據(jù)蓋型的要求采用旋蓋或軋蓋。軋蓋結(jié)束后根據(jù)客戶要求如需要終端滅菌可進(jìn)入滅菌柜。根據(jù)客戶要求選配燈檢機(jī)，集瓶盤。

　　生產(chǎn)線技術(shù)參數(shù)

　　適用規(guī)格 20-100ml

　　生產(chǎn)能力 40-60瓶/分

　　 80-120瓶/分

　　洗瓶潔凈度 >99%

　　裝量誤差 0-2%

　　生產(chǎn)合格率 ≥98%

　　電源： 380V/220v 50HZ

　　用電容量 45KW

　　外形尺寸 9000×1300×1800mm

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